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Für folgende Branchen fertigen wir unsere Präzisionsteile: Automobilindustrie, Werkzeugbau, Maschinen- & Anlagenbau, Jagd- und Sportwaffen, Medizintechnik Optik

CNC-Dreh-Frästeile zb: Schneckenwellen Flansche Stellringe Tauchhülsen Klemmringe Düsen Verschraubungen Verschlussschrauben Gehäuse härten Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Durch unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen können wir komplexe CNC-Dreh-Frästeile bis Ø 60 mm von Stange und bis Ø 120 mm als Futterdrehteile problemlos fertigen. Jahrelange Erfahrung im CNC-Bereich ermöglicht uns selbst hochkomplizierte Zeichnungsteile präzise herzustellen. Eine gleichbleibende Produktqualität wird durch unser Fertigungsbegleitendes Qualitätsmanagement-System (ISO 9001:2008) sichergestellt.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Druck- und Papierindustrie - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Automatendrehen: • bis Ø 42 mm x 120 mm Länge CNC-Drehen: • Stangenbearbeitung bis Ø 42 mm x 560 mm Länge • Futterbearbeitung bis Ø 250 mm Länge CNC-Fräsen: • Verfahrwege 410 mm x 410 mm x 560 mm Länge • Bohren, Gewindeschneiden, Rundschleifen • Montage einbaufertiger Baugruppen • Herstellung von Bowdenzügen aller Art • Gleitschleifen (Trowalisieren) • Rohrbearbeitung

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.

Buchert + Feil GmbH fertigt für Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automotive, Messtechnik, Anlagenbau, Chemische Industrie und dem verarbeitenden Gewerbe individuelle Prototypen, - Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Ein Schwerpunkt hat sich im Bereich Medizintechnik herausgebildet. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. 3-Achs, 4-Achs UND 5-Achs Fräsebearbeitung Bauteile ab 1mm bis 1100mm CNC-Frästeile nach Ihren Werkstoffvorgaben

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion .

Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Verpackungsformen, Werkzeuglagerung und formschlüssige Transportsicherung. Mit modernster CNC-Technik garantieren wir Präzision und Effizienz, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Egal ob Sie eine Zeichnung oder ein Modell in einem gängigen CAD-Format haben, unser Team ist bereit, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Technologien können wir komplexe Designs mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellen. Dies ermöglicht es uns, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit gleichbleibender Qualität zu liefern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Komplexe Bauteile in hoher Qualität wirtschaftlich hergestellt In der CNC-Zerspanung von ibl Maschinenbau GmbH wird mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gearbeitet, die höchste Wiederholgenauigkeiten erreichen. Auch komplexe Bauteile können wir hier in einheitlich hoher Qualität und sehr wirtschaftlich herstellen. Ob Stahl, Aluminium, Kunststoff - wir wählen die optimale Fertigungsoption für Ihr Bauteil aus. Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Software simulieren wir Ihnen den gesamten Fräsvorgang und gewährleisten eine einwandfreie Bearbeitung Ihres Auftrags. Geringe Stückkosten und kurze Lieferzeiten sind so garantiert. Überzeugen Sie sich von den Qualitäten der ibl Maschinenbau GmbH und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf!

Das Laserschneiden von allen gängigen Halbzeugen über Präzisionsstahlrohren bis hin zu offenen Profilen – für unsere Laserschneidanlage, kein Problem. Selbst Buntmetalle und andere Materialien in verschiedensten Legierungen lassen sich mühelos bearbeiten. Egal ob Biege- und Schweissnahtvorbereitung, Gravuren und Einzelteilbeschriftungen oder die klassische Bearbeitung von Konturen – dank unsere hochmodernen CAD Schnittstelle sind Ihnen als Kunde alle Bearbeitungsmöglichkeiten offen. Merkmale: - Rundrohr ∅ max. 152,4 mm - Vierkantrohr max. 152,4×152,4 mm - Spezielle und offene Profile - Buntmetalle und andere Legierungen - Stangengewicht bis zu 23 kg/m - 3D-Laserschnitt - 3KW Faserlaserquelle - CAD Schnittstelle

Sonderflansche nach Kundenzeichnung in Stahl und Edelstahl, Flansche für Generatorenbau, Flansche nach DIN und EN ab NW 500 mm, Ovalflansche, Blindflansche, Laufringe, CNC-Frästeile (Abmessung bis X=1400 mm/Y=680 mm/ Z =700 mm und X=3800 mm/ Y=1900 mm/Z=1800 mm), Rohrböden nach Kundenzeichnung, Flansche für Windkraftanlagen, Türzargen für Windkrafttürme, Autogenbrennteile bis 200 mm Blechdicke, Flanschkupplungen und Flanschadapter bis NW 800 mm, Wärmebehandlung (Normalisieren, Spannungsarmglühen bis Abmessung L=4500 x B=4500 x H=2000 mm)

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: Ø3 bis Ø600 - max. Länge 3000 Spezialität: Langdrehen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700

Dreh-Frästeile zb. Flansche Antriebswellen Gehäuse Spindeln Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Wir fertigen auf einem Fehlmann Bearbeitungszentrum Einzelteile und komplizierte Werkstücke sowie kleine bis mittlere Serien. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 32 Magazinplätzen Der maximale Verfahrweg beträgt 700 x 315 mm. Die 4. Achse als Drehachse sowie die integrierte 3D-Messtechnik ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei Bereitstellung von CAD-Daten erleichtern Sie uns die Programmierung und Fertigung.

Unsere Spezialität sind Langdrehautomaten-Werkstücke. Hier fertigen wir mit folgenden Abmaßen: Ø3 bis Ø20 - max. Länge 2700 Unsere allgemeinen Drehdimensionen liegen bei: Ø3 bis Ø600

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Lohnfertigung von Dreh-/ Frästeilen nach Zeichnung des Kunden in den ØBereichen von 2,0 bis 38,0mm und verschiedenster Materialien

Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, um Materialien präzise zu schneiden oder zu gravieren. Ein gebündelter Laserstrahl erzeugt hohe Energie, die das Material an der gewünschten Stelle erhitzt und verdampft oder schmilzt. Durch die gezielte Steuerung des Laserstrahls können komplexe Formen mit hohen Genauigkeiten geschnitten und dauerhafte Markierungen auf z.B. elektronischen Bauteilen, Frontplatten oder Typenschildern aufgebracht werden.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Unsere Dienstleistungen für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG maßgeschneiderte Lösungen für Kunden mit spezifischen Anforderungen an Drehteile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen gemäß den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden. Unser Team aus hochqualifizierten Fachkräften und unsere modernen Fertigungseinrichtungen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Drehteilen in verschiedenen Größen, Formen und Materialien herzustellen. Von einfachen Drehteilen bis hin zu komplexen Bauteilen können wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und hochwertige Produkte liefern. Unsere CNC-Drehmaschinen und Drehzentren bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verfügen über die Kapazität, sowohl kleine Serien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten und termingerecht zu liefern. Unsere Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass alle hergestellten Drehteile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Erfahrung, technische Kompetenz und Engagement für Kundenzufriedenheit sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Drehteilen nach Zeichnung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren stellen einen entscheidenden Teil unserer hochmodernen Fertigung bei Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG dar. Mit diesen Drehzentren können wir Drehteile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Drehteilen in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Dank unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind unsere Drehzentren in der Lage, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Diese hochentwickelten Maschinen ermöglichen es uns, unsere Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von neun Achsen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen mit außergewöhnlicher Präzision bearbeiten. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren sind Teil unseres Engagements für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung von Drehteilen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen und bieten auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an. Durch die Kombination von Präzisionstechnik mit einem engagierten Team und einem umfassenden Qualitätsmanagementprozess können wir Produkte von höchster Qualität MADE IN GERMANY liefern, die weltweit in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Unsere Partnerschaften ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Finish-Optionen anzubieten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind stolz darauf, mit unseren Partnern zusammenzuarbeiten und unsere vielfältige Produktion zu präsentieren, die durch unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren ermöglicht wird.